許多方面的研究和生產實踐證明，在固定床煤氣發生爐中的氣化強度可以達到450~500kg/（m2·h）而不至于影響煤氣的質量和爐子的操作。

根據還原層的♎氣化反應所進行的研究證明，其反應速率存在著極大的潛力。在現有生產條件下（空氣--蒸汽鼓風；固定料層，常壓操作），煤氣發生爐完全有可能進一步提高氣化速率而不影響煤氣質量。

在工業實踐和對還原反應所進行的試驗研究中證明了以下情況，當氣化強度在600kg/（m2·h）以下，氣化層溫度在1100~200℃時，，反應實際上是在外擴散區進行。這就是說，在增加質量交換速率的同時，氣化速率也會相應增加，因而煤氣成分實際上沒有明顯的改變。但如果超過這一范圍，反應將轉移到動力區，這時反應速率將跟不上鼓風速率的增加，因而一部分氣體未經還原而通過還原層，使煤氣質量變壞。要改善這一-情況就必須提高反應層的溫度，或者增加反應層的表面積（亦即增加燃料高度或減小燃料的塊度）。但在普通結構的層狀煤氣發生爐中，氣化層的允許溫度收決于灰分的熔點，因而不能過分提高，而燃料的塊度也不能過分減小。因此可以認為，在目前這種氣化條件下，合理的ꦓ氣化強度不宜超過600 kg/（m2·h）。

對于炭的燃燒和氣化這一多相反應來說，在高溫條件下，其反應速率是很大的，因此，氣化過程的速率主要取決于氣體向反應表面的擴散速率，后者與發生爐煤氣燃燒器中的氣體速率直接有關。因此，加大風量，提高氣流速率是強化生產的主要手段。

最后燃燒器生產廠家遠東節能必須指出，ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ煤的氣化是一個物理化學的綜合過程，在采取上述強化生產措施的同時，須考慮和🅺其他技術措施相配合。例如， ①加強原料的準備，特別是燃料的權度應嚴經格控工國應提高加料及排進設備的工作能力：③相應提高風機謀氣輸送和清洗設備的工作能力。